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JKJX-HB定制汉堡机生产线

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控制系统:PLC+触摸屏

错误报警:自动关机并显示错误代码

生产数据跟踪:记录参数输出、温度、速度

接触部件材质:食品级 304 不锈钢结构

安全防护:急停按钮、防护罩

多语言界面:英语、中文、西班牙语、阿拉伯语、德语、法语

安装服务:工程师现场服务(另加报价)

保修期:1年
  • JKJX-HB

  • JinKeJiXie

状态:
数量:

产品概述


  • 实现汉堡生产从面团加工到成品包装的全自动化,解决了人工生产效率低、产品质量不稳定的痛点。

  • 采用伺服驱动分割面团技术,重量误差仅为±1%,保证每个汉堡底的均匀性和产品口感的稳定。

  • 配备PLC+触摸屏智能控制系统,支持6种多语言界面,实现生产数据实时跟踪,进行数字化管理。

  • 所有食品接触部件均采用食品级304不锈钢制成,具有完善的安全保护装置,符合国际食品卫生和生产安全标准。

  • 支持生产规格灵活定制,改变产品尺寸的工装调整时间小于15分钟,满足不同批次、规格的多元化生产需求。


产品特点和亮点


精密面团加工系统


该系统是保证汉堡底品质的核心,每一个环节的设计都追求绝对的精准。伺服驱动的面团分割机构将面团切成精确的份数,重量误差 仅为±1% ,避免了手工分割造成的汉堡底尺寸差异。轻柔的旋转滚圆装置使面团在不破坏面筋结构的情况下形成光滑的球体,为后续工序的均匀压制奠定了坚实的基础。液压/气动压紧装置可任意调节厚度0.5-3.0毫米,压出的面坯圆整、厚薄均匀,保证每件产品的烘烤效果和口感一致。温湿度可调的醒发室可根据不同面粉特性松弛面团的面筋,使烤出的汉堡底具有最佳的弹性和咀嚼性,解决因醒发不当造成的汉堡底发硬或松散的问题。


智能温控烘烤冷却系统


采用PID温控技术的多区燃气/电烤箱,实现烘烤温度在180-250°C之间的精确控制,并且每个区域均可独立调节,确保汉堡底在烘烤过程中各个方向受热均匀,不会烧焦或未煮熟。烤好的汉堡底色金黄诱人,麦香浓郁。多层输送冷却系统可在短时间内将热腾腾的汉堡底温度快速降至30℃以下,有效防止包装过程中水蒸气的凝结,避免产品霉菌生长和口感损失,延长汉堡底的保质期。整个烘烤、冷却过程全自动化,无需人工翻动或转移,减少二次污染风险,提高生产效率。


人性化智能控制及操作系统


该生产线配备了PLC+触摸屏集成控制系统,摒弃了复杂的传统操作面板,实现了整个生产过程的一键式操作。实时监控功能可实时跟踪生产速度、温度、产量等关键参数,且数据可视化显示,方便操作人员随时掌握生产状态。自动错误报警和停机功能,当设备出现故障时,可以立即停机并显示错误代码,最大限度地减少设备故障造成的损失,减少停机时间。系统支持英语、中文、西班牙语、阿拉伯语、德语、法语等六种多语言界面,打破语言障碍,方便国际团队操作。简单易学的操作界面降低了操作人员的学习成本,即使是没有经验的工作人员也能在短时间内掌握操作技能。


全方位安全卫生防护体系


秉承食品安全第一原则,生产线所有食品接触部件均采用食品级304不锈钢材质,具有优异的耐腐蚀、耐高温、耐磨性能,且易于清洁消毒,符合FDA、EU等国际食品卫生标准。设备光滑的表面设计消除了污垢和细菌容易隐藏的死角,可拆卸的部件使日常清洁和维护更加方便。生产线在关键位置设有急停按钮和防护罩,防护罩上设有磁力保护开关。设备运行过程中一旦打开机盖,立即停止,确保操作人员的人身安全。整个生产过程封闭,减少了产品与外界环境的接触,有效防止二次污染。


高灵活性定制和可扩展系统


该生产线充分考虑客户多元化的生产需求,具有极高的灵活性和可扩展性。支持直径6-12英寸汉堡底的生产,改变产品尺寸的工装调整时间小于15分钟,可在不同规格之间快速切换,且不影响生产效率。成品堆叠数量可定制10-50件/叠,可根据客户需求搭配不同的包装规格。包装环节可选配气流包装机或真空封口机,实现气密、卫生的包装,并可根据客户的销售渠道和储存要求调整包装效果。另外,生产线可根据客户后续生产规模扩大进行灵活扩展和升级,可增设灌装机、滚压机等设备,实现夹馅汉堡及其他衍生产品的一体化生产,帮助客户拓展产品线,提高市场竞争力。



生产流程


定制汉堡机生产线将汉堡底料生产的全过程整合为四个无缝自动化阶段,每个阶段都紧密相连并针对效率和质量进行优化,实现从原料面粉到成品汉堡底料的零人工干预转变:


  1. 面团分割及滚圆: 混合好的面团被送至伺服驱动的分割机构,将其切成重量均匀的精确份数,然后温和的旋转滚圆装置将面团形成光滑圆润的面团,确保后续压制过程的一致性。


  2. 压制醒发: 面团被送至液压/气动压制装置压制成厚度可调的圆形面坯,然后进入恒温恒湿醒发室,松弛面筋,提高面坯的弹性和嚼劲,为完美烘烤奠定基础。


  3. 烘烤冷却: 醒发好的面坯送入多区PID控温烤箱烘烤均匀,各区温度独立可调,确保烘烤金黄均匀;烘烤后的面坯通过多层输送冷却系统冷却至30°C以下,避免包装中出现凝结。


  4. 堆垛包装: 冷却后的汉堡底由自动化计数器按照定制数量自动计数堆垛,然后送至包装环节,可选配枕式包装机或真空封口机,完成气密、卫生的包装,成品即可入库和销售。


产品参数



参数 规格
型号 JKJX-HB
品牌 金科机械
控制系统 PLC+触摸屏
错误报警 自动关机并显示错误代码
生产数据追踪 记录输出、温度、速度等参数
接触部件材质 食品级304不锈钢
安全防护 急停按钮、防护罩
多语言界面 英语、中文、西班牙语、阿拉伯语、德语、法语
面团分割公差 ±1%
肉饼厚度 0.5–3.0 毫米(可调)
肉饼尺寸范围 6–12 英寸(可调节)
烘烤温度 180–250°C(PID控温,多区可调)
冷却效果 将温度降低至 <30°C
可定制的堆叠 10–50 件/叠
尺寸转换时间 <15分钟
电源 380V/220V/定制
安装服务 工程师现场服务(另加报价)
保修期 1年


为什么选择我们


凭借在食品加工机械行业数十年的研发和制造经验,我们是高性能大饼和汉堡生产线的领先制造商,我们的产品销往世界各地,服务于从精品餐饮品牌到大型食品加工企业的客户。我们始终坚持“精密工程、定制服务”的理念,我们的实力体现在每一个细节:


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  • 全球市场认可: 我们每年参加3个以上国际大型食品机械展会,包括武汉食品配料博览会、广交会、上海国际烘焙展等,我们的技术实力和产品质量得到全球市场的高度认可,与国内外多家知名食品企业建立了长期稳定的合作关系。


  • 一站式定制服务: 从最初的需求沟通、方案设计,到设备生产、现场安装调试以及后续售后服务,我们提供全流程一站式定制服务。我们的工程团队将根据客户的生产规模、场地空间和产品要求,量身定制最合适的生产解决方案,实现生产线与客户现有生产环境的无缝集成。


  • 全面的售后支持: 我们对生产线所有核心部件提供1年保修,并拥有专业的售后服务团队,24小时在线技术支持,可以通过电话、电子邮件、视频通话等方式快速解决客户的设备运行问题。对于复杂问题,我们可以提供现场工程师服务(另加报价),并且我们拥有全球备件供应网络,保证备件的快速交付,最大限度地减少设备停机时间。


  • 长期合作伙伴关系: 我们不仅销售设备,还与客户建立长期合作伙伴关系。售后我们将实时跟踪设备的使用情况,提供定期的维护建议和技术升级服务,与客户共同成长,帮助客户不断提高生产效率和市场竞争力。



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单机六合一


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